জলরোধী ব্যাকপ্যাক উত্পাদন প্রক্রিয়া ব্যাখ্যা করা হয়েছে

Sealock চীন এবং ভিয়েতনামের কারখানা জুড়ে OEM এবং পাইকারি ক্রেতাদের জন্য জলরোধী ব্যাকপ্যাক তৈরি করে এবং অর্ডার দেওয়ার আগে উত্পাদন প্রক্রিয়াটি বোঝার যোগ্য। যে ব্র্যান্ডগুলি জানে যে কীভাবে একটি প্যাক তৈরি করা হয় তা কম পরিমার্জন নষ্ট করে, গুণমানের ঝুঁকি আগে ধরতে পারে এবং কারখানাগুলি কীভাবে কাজ করে তার সাথে মেলে এমন টাইমলাইন সেট করে। এটি সম্পূর্ণ ক্রমানুসারে চলে — প্রতিটি পর্যায়ে কী ঘটে, যেখানে ক্রেতার সিদ্ধান্তের পয়েন্টগুলি বসে এবং কোন ধাপগুলি একবার পাস করার পরে পূর্বাবস্থায় ফেরানো যাবে না৷

1. সংজ্ঞা এবং স্পেসিফিকেশন

প্যাকটি কীভাবে ব্যবহার করা হবে তার একটি পরিষ্কার সংজ্ঞা সহ যে কোনও উপাদান কেনার আগে উত্পাদন শুরু হয়। একটি কমিউটার প্যাক এবং একটি প্রযুক্তিগত হাইকিং প্যাক ফটোতে একই রকম দেখতে পারে এবং একবার লোড করা এবং প্রতিদিন পরার পরে সম্পূর্ণ ভিন্নভাবে আচরণ করতে পারে, তাই ব্যবহার কেস, লক্ষ্য লোড, বাজার এবং বিক্রয় চ্যানেল প্রথমে সম্মত হয়৷ সেই সংজ্ঞাটি তখন একটি স্পেসিফিকেশনে পরিণত হয়: ক্ষমতা এবং মাত্রা, ফ্যাব্রিক এবং ডিনার, ক্লোজার আর্কিটেকচার, জোতা প্রয়োজনীয়তা, অভ্যন্তরীণ লেআউট, হার্ডওয়্যার, লোগো পদ্ধতি, কালারওয়ে এবং প্যাকেজিং।

এখানেও জলরোধী দাবি ঠিক করা হয়েছে। IPX6 বৃষ্টি সুরক্ষা, IPX7 সংক্ষিপ্ত নিমজ্জন, এবং IPX8 অবিচ্ছিন্ন নিমজ্জন প্রতিটি আলাদা নির্মাণের দাবি করে, এবং এখানে নির্বাচিত রেটিং প্রতিটি ডাউনস্ট্রিম সিদ্ধান্তকে নির্দেশ করে — ঢালাই করা বডি, রেট করা জিপার বা রোল-টপ, এবং সমাপ্ত প্যাকটিকে অবশ্যই পাস করতে হবে৷

2. প্যাটার্ন মেকিং এবং মার্কার ডেভেলপমেন্ট

স্পেসিফিকেশন প্রযুক্তিগত অঙ্কনে অনুবাদ করা হয়, তারপর প্রতিটি প্যানেলের জন্য কাগজ বা ডিজিটাল প্যাটার্নে। এই পর্যায়টি মাত্রিক নির্ভুলতা, প্রতিসাম্য এবং প্যাকটি লোড করার সময় কীভাবে তার আকৃতি ধরে রাখে তা নির্ধারণ করে — একটি ব্যাকপ্যাকের কাটা উপাদানগুলি একটি জটিল ডিজাইনে কয়েক ডজন বা তার বেশি হতে পারে এবং প্রতিটিকে তার প্রতিবেশীদের সাথে সুনির্দিষ্টভাবে ফিট করতে হবে।

প্যাটার্নটি চূড়ান্ত হয়ে গেলে, কম্পিউটারে একটি মার্কার তৈরি করা হয়: ফ্যাব্রিক প্রস্থ জুড়ে সমস্ত প্যানেলের বিন্যাস, বর্জ্য কমাতে এবং প্রতি-ইউনিট খরচ স্থিতিশীল করার জন্য অপ্টিমাইজ করা। প্যাটার্ন ইঞ্জিনিয়ারিং হল হাজার হাজার ইউনিট জুড়ে আকৃতিকে সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখে; এখানে প্রবর্তিত ত্রুটিগুলি পরে অসমতা এবং অসম চাপ হিসাবে প্রদর্শিত হয়, এবং নীচের দিকে সংশোধন করা যায় না।

3. নমুনা এবং অনুমোদন

একটি শারীরিক নমুনা প্যাটার্ন এবং স্পেসিফিকেশন তৈরি করা হয়. এখানেই কাঠামো, সিলুয়েট এবং ফাংশন একটি অঙ্কনের পরিবর্তে বাস্তব জগতে মূল্যায়ন করা হয়, এবং যেখানে কারখানাটি উত্পাদনশীলতার ঝুঁকিগুলিকে চিহ্নিত করা উচিত — একটি স্ট্র্যাপ অ্যাঙ্কর যা লোড নেবে না, একটি জিপার বক্ররেখা যা সমতল থাকবে না, একটি পকেট বিন্যাস যা ঢালাই করা সীম লাইনের সাথে লড়াই করে৷

নমুনাগুলি বাস্তবসম্মত ওজনের অধীনে মূল্যায়ন করা উচিত, একটি টেবিলে পরিদর্শন করা উচিত নয় এবং যেখানে প্রয়োজন সেখানে সংশোধন করা উচিত। কাঠামোগতভাবে জটিল বা মাল্টি-মেটেরিয়াল প্যাকগুলি সাধারণের চেয়ে নমুনা পেতে বেশি সময় নেয়। অনুমোদিত নমুনা তারপর উত্পাদন মান হয়ে ওঠে: প্রযুক্তি প্যাক, প্যাটার্ন ফাইল, সেলাই ঘনত্ব, শক্তিবৃদ্ধি পয়েন্ট, এবং অনুমোদিত উপকরণ সব এটির বিপরীতে লক করা হয়, প্রতিটি পাশে একটি স্বাক্ষরিত সোনার নমুনা থাকে। সিলক 7-15 দিনে নমুনা উদ্ধৃত করে; সম্পূর্ণ বিকাশের ক্রম নির্দেশিকাতে সেট করা হয়েছেOEM জলরোধী ব্যাকপ্যাক উত্পাদন.

চিত্র 1: অঙ্কন → প্যাটার্নস → মার্কার তৈরি → নমুনা প্যাক — এই পর্যায়ের ত্রুটিগুলি পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলিতে সংশোধন করা যায় না এবং অনুমোদিত নমুনাটি ভর-উৎপাদন মান হিসাবে কাজ করে।

4. উপাদান সংগ্রহ এবং ইনকামিং পরিদর্শন

নমুনা অনুমোদিত হওয়ার সাথে সাথে, উত্পাদন উপকরণগুলি অর্ডার করা হয়: প্রলিপ্ত TPU বা PVC ফ্যাব্রিক, রেটযুক্ত জিপার, বাকল, ওয়েবিং, ফোম, জাল এবং আস্তরণ। লিড টাইম এখানে ফ্যাক্টরির গতির চেয়ে উপাদান প্রস্তুতির উপর নির্ভর করে — কাস্টম-রঞ্জিত কাপড়, বিশেষ আবরণ এবং কাস্টম হার্ডওয়্যার সবই এটিকে প্রসারিত করে, যে কারণে স্ট্যান্ডার্ড স্টক উপকরণগুলি প্রথম অর্ডারকে ছোট করে।

প্রতিটি আগত উপাদান লাইনে প্রবেশ করার আগে পরিদর্শন করা হয়: আবরণের সামঞ্জস্য এবং বেধ, অনুমোদিত মানের বিপরীতে ছায়া, বুনা ত্রুটিগুলি এবং হার্ডওয়্যার সামঞ্জস্য। এখানে প্রত্যাখ্যাত একটি ফ্যাব্রিক রোল পরবর্তীতে প্রত্যাখ্যাত ব্যাচ হয়ে ওঠে না।

5. লাইন সেট আপ এবং সময় অধ্যয়ন

রান শুরু হওয়ার আগে, কারখানাটি তার ক্রিয়াকলাপের মধ্যে প্যাকটি ভেঙে দেয় এবং লাইন জুড়ে তাদের ভারসাম্য বজায় রাখে, প্রতিটি পর্যায়কে সঠিক মেশিন এবং অপারেটর দক্ষতার স্তরে বরাদ্দ করে। একটি ব্যাকপ্যাক ত্রিশ বা ততোধিক ক্রিয়াকলাপ চালাতে পারে, আরও জটিল ডিজাইনে। এই পরিকল্পনার ধাপটি একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ আউটপুট হারের অনুমতি দেয় এবং একটি কাঠামোগত কারখানা একই অর্ডার নেওয়া ওয়ার্কশপের চেয়ে সমানভাবে উত্পাদন করার অন্যতম কারণ।

6. কাটা

ফ্যাব্রিক স্তরে স্তরে ছড়িয়ে পড়ে এবং প্যানেলগুলি মার্কারে কাটা হয় — ডাই কাটিং দ্বারা, যা ব্যাকপ্যাক উত্পাদনে সাধারণ, বা উপাদান এবং আকৃতির উপর নির্ভর করে CNC, ছুরি বা লেজার কাটিংয়ের মাধ্যমে। নির্ভুলতা গতির চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ এবং ত্রুটিগুলি অপরিবর্তনীয়: এক মিলিমিটার ড্রিফট যৌগগুলি সীম জুড়ে মিসলাইনমেন্ট, অসম চাপ বন্টন এবং দীর্ঘমেয়াদী সীম বিকৃতিতে পরিণত হয়। লোগো বহনকারী প্যানেলগুলি মুদ্রণ বা এমব্রয়ডারির ​​জন্য এই সময়ে আলাদা করা হয়, প্যানেলটি এখনও সমতল এবং অ্যাক্সেসযোগ্য থাকা অবস্থায় প্রয়োগ করা হয়।

7. উপ-সমাবেশ

প্রধান অংশের আগে ছোট ছোট উপাদানগুলি তৈরি করা হয়: পকেট, সংগঠক, জাল প্যানেল, লাইনিং, ওয়েবিং অ্যাসেম্বলি, এবং তাদের ফেনা সহ কাঁধের স্ট্র্যাপ। এগুলিকে আলাদাভাবে তৈরি করা জটিলতাকে পরবর্তী পর্যায়ে থেকে দূরে রাখে, যেখানে একটি ভুল সংশোধন করা অনেক বেশি ব্যয়বহুল। বডি বন্ধ করার আগে সাব-অ্যাসেম্বলিগুলি পরীক্ষা করা উচিত, কারণ একবার প্যানেল যুক্ত হয়ে গেলে, একটি অভ্যন্তরীণ ত্রুটি কার্যকরভাবে পৌঁছানো যায় না।

8. কাঠামোগত সেলাই এবং শক্তিবৃদ্ধি

লোড-বহনকারী উপাদানগুলি প্যানেলের সাথে সংযুক্ত থাকে — জোতা অ্যাঙ্কর, ডি-রিং প্যাচ, বেস রিইনফোর্সমেন্ট — লোড পাথগুলিকে সমানভাবে প্রয়োগ করার পরিবর্তে শক্তিবৃদ্ধি সহ। লিখিত নির্মাণ মান এই পর্যায়ে নিয়ন্ত্রণ করে: সেলাই দৈর্ঘ্য, সীম ভাতা, জিপার ইনস্টলেশন পদ্ধতি, এবং শক্তিবৃদ্ধি স্থাপন, সমস্ত অনুমোদিত নমুনার বিপরীতে তালাবদ্ধ।

এখানে ক্রম হল জলরোধী ব্যাকপ্যাক উত্পাদনের সংজ্ঞায়িত নিয়ম: সমস্ত সেলাই সম্পন্ন হয়েছেআগেজলরোধী সীল বিদ্যমান, তাই কোন সুই কখনই সমাপ্ত ঝিল্লিতে ছিদ্র করে না। পরে সংযুক্ত করা আবশ্যক যে কোনো কিছু পরিবর্তে শক্তিবৃদ্ধি প্যাচ সম্মুখের ঝালাই করা হয়.

9. উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই

বডিটি 27.12 মেগাহার্টজ এ ঢালাই করা হয়, প্রলেপযুক্ত স্তরগুলিকে একটি অবিচ্ছিন্ন, সুই-গর্তবিহীন ত্বকে ফিউজ করে। উইন্ডো প্যানেল এবং রেট ওয়াটারপ্রুফ জিপার একই সিল করা কাঠামোর অংশ হিসাবে ঢালাই করা হয়। ঢালাই পরামিতি — শক্তি, বাস, চাপ এবং কুলিং — ব্যবহারযোগ্য উপাদান এবং বেধের জন্য যোগ্য, এবং ব্যাচ এগিয়ে যাওয়ার আগে সম্পূর্ণ ফিউশন নিশ্চিত করতে প্রতি দৌড়ের শুরুতে নমুনা ঢালাইয়ের উপর খোসা পরীক্ষা করা হয়। এই পর্যায়ের পিছনের প্রযুক্তিগত বিশদটি তে কভার করা হয়েছেকাটা থেকে আরএফ ঢালাই পর্যন্ত উত্পাদন প্রক্রিয়া.

10. চূড়ান্ত সমাবেশ এবং সমাপ্তি

ক্লোজার, বাকল, ভালভ, স্ট্র্যাপ এবং অবশিষ্ট হার্ডওয়্যার লাগানো হয়, থ্রেড ছাঁটা হয়, এবং প্যাকটি পরিণত হয় এবং আকার দেওয়া হয়। ফিনিশিং অনেকটাই অনুভূত গুণমান নির্ধারণ করে: প্রতিসাম্য, জিপারের সোজাতা, স্টিচের সামঞ্জস্যতা এবং পরিষ্কার প্রান্তগুলি যা একজন গ্রাহক প্রথমে লক্ষ্য করেন, এবং কিছু প্যাক করার আগে সেগুলি এখানে পরীক্ষা করা হয়।

চিত্র 2: কাটিং → উপ-সমাবেশ → সেলাই শক্তিবৃদ্ধি → উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই → চূড়ান্ত সমাবেশ: ঢালাইয়ের আগে সেলাই সম্পূর্ণ করতে হবে যাতে পিনহোলগুলি জলরোধী স্তরে না থাকে৷

11. রান জুড়ে মান নিয়ন্ত্রণ

নিয়ন্ত্রণ শুধুমাত্র শেষের পরিবর্তে প্রতিটি হ্যান্ডঅফ এ প্রয়োগ করা হয়, কারণ বেশিরভাগ দৃশ্যমান ত্রুটি প্রাথমিক পর্যায়ের ড্রিফট থেকে আসে — কাটিং বৈচিত্র, প্যাটার্নের অমিল, বা অস্পষ্ট প্রান্তিককরণ উল্লেখগুলি:

• আইকিউসি— ইনকামিং ফ্যাব্রিক, জিপার, বাকল, ওয়েবিং এবং স্পেসিফিকেশনের বিরুদ্ধে ফোম।
• আইপিকিউসি— কাটার নির্ভুলতা, প্রতিসাম্য, জিপারের সোজাতা, স্টিচ সামঞ্জস্য, স্ট্রেস-পয়েন্ট রিইনফোর্সমেন্ট এবং ওয়েল্ড কোয়ালিটির ইন-লাইন মনিটরিং, শুরুতে পিল টেস্ট সহ। যখন একটি ত্রুটি প্রদর্শিত হয়, লাইনটি প্রচার করার অনুমতি না দিয়ে বন্ধ করে এবং সংশোধন করা হয়।
• ওকিউসি— সম্মত ত্রুটি শ্রেণীবিভাগের বিরুদ্ধে AQL নমুনা, ব্যাচ নিমজ্জন পরীক্ষা, মাত্রিক এবং রঙ পরীক্ষা, এবং স্বাক্ষরিত সোনার নমুনার সাথে তুলনা।

বায়ুরোধী যাচাইকরণের জন্য, সম্পূর্ণ গ্রাহক পরিদর্শন পদ্ধতিটি সম্পাদিত হয় এবং শেষ থেকে শেষ প্রত্যক্ষ করা যেতে পারে: পরিদর্শকের উপস্থিতিতে সিল করা কার্টনের আনবক্সিং, বন্ধ করার জন্য ভ্যাকুয়াম নিষ্কাশন এবং ডিফারেনশিয়াল চাপে ঢালাই করা সিম, 24-ঘন্টা স্ট্যাটিক বিশ্রাম, এবং বায়ু-লিক নির্ণয় - একটি ধীরগতির ব্যাচের সারফেসের বিরুদ্ধে একটি ধীরগতির রেকর্ড নির্ণয় করতে পারে না। ল্যাবরেটরি টেস্টিং কভার করে সম্পূর্ণ জলে নিমজ্জন, স্ট্র্যাপ অ্যাঙ্কর এবং হ্যান্ডলগুলিতে 1,500টি চক্রের বেশি লোড সাইক্লিং, জিপারযুক্ত মডেলগুলিতে 3,000 সিল-জিপার চক্র, প্রসার্য এবং বন্ধন শক্তি, লবণ স্প্রে, ঘর্ষণ প্রতিরোধ, রঙের দৃঢ়তা এবং রঙের পার্থক্য। মান এবং ত্রুটি শ্রেণীবিভাগ মধ্যে সেট করা হয়জলরোধী উত্পাদন জন্য মান নিয়ন্ত্রণ মান.

12. প্যাকিং এবং চালান

ট্রানজিটে ফর্ম রক্ষা করার জন্য প্যাকগুলি ভাঁজ করা হয় বা আকার দেওয়া হয়, তারপর অর্ডারের স্পেসিফিকেশনে প্যাক করা হয় — পলিব্যাগ, হ্যাংট্যাগ, কেয়ার লেবেল, বারকোড বা FNSKU লেবেল, শক্ত কাগজের চিহ্ন এবং শক্ত কাগজের পরিমাণ। ব্যালেন্স পেমেন্ট এবং রিলিজের আগে SGS বা QIMA-এর মাধ্যমে তৃতীয় পক্ষের প্রি-শিপমেন্ট পরিদর্শনের ব্যবস্থা করা যেতে পারে।

13. টাইমলাইন আসলে কোথায় যায়

লিড টাইম উপাদান প্রস্তুতি, নমুনা সংশোধন এবং উত্পাদন জটিলতার উপর নির্ভর করে - কেবল কারখানার গতি নয়। তিনটি জিনিস যা প্রায়শই একটি সময়সূচীকে প্রসারিত করে তা হল কাস্টম-ডাইড ফ্যাব্রিক বা বিশেষ আবরণ, একাধিক নমুনা সংশোধন যা প্যাটার্ন এবং চশমাগুলিকে পুনরায় সিঙ্ক্রোনাইজ করতে বাধ্য করে এবং অনেকগুলি সাব-অ্যাসেম্বলি সহ জটিল নির্মাণ। সিলক 7-15 দিনে নমুনা উদ্ধৃত করে এবং 30-45 দিনে বাল্ক উত্পাদন, মডেল প্রতি 300 পিসিতে MOQ সহ (500 এ একটি ছোট সংখ্যা), FOB গুয়াংডং এবং যে কোনও মডেলে ডংগুয়ান, চীন বা হো চি মিন সিটি, ভিয়েতনাম থেকে উত্পাদন উপলব্ধ।

14. এই প্রক্রিয়ার উপর নির্মিত পণ্য

ক্লোজার, উপকরণ এবং ধারণক্ষমতা জুড়ে মডেল, অগ্রাধিকারের পরিবর্তে টাইপ দ্বারা সংগঠিত:

ছবি	মডেল	ক্ষমতা	উপাদান	বন্ধ / রেটিং	পণ্য পাতা
	SL-E144	15L	টিপিইউ	জিপার · আইপিএক্স6 · ভাসমান ফিরে আসা	দেখুন
	SL-E105	20 / 28L	500D পিভিসি	রোল-টপ · IPX7	দেখুন
	SL-E328	25L	পিভিসি স্তরিত	বাঁকা-শীর্ষ জিপার · IPX6	দেখুন
	SL-E282	35L	প্রলিপ্ত পলি + ঢালাই TPU	রোল-টপ · সাসপেন্ড ব্যাক · হিপ বেল্ট	দেখুন
	SL-E119	20L	Cationic TPU যৌগিক	এয়ারটাইট জিপার · IPX8 · ল্যাপটপ	দেখুন
	SL-E090	40L	500D PVC (TPU বিকল্প)	এয়ারটাইট জিপার + ফোল্ড-ওভার · IPX7	দেখুন

সম্পূর্ণ বিভাগ নিচে বসুনশুকনো ব্যাকপ্যাক, শুকনো ব্যাগ, এবংduffels. এই প্রক্রিয়া চলমান একটি কারখানা মূল্যায়ন কিভাবে কভার করা হয়সরবরাহকারী নির্বাচন নির্দেশিকা.

15. প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন: কোন পর্যায়ে গুণমান আসলে নির্ধারিত হয়?
উত্তর: বেশিরভাগ ক্রেতার প্রত্যাশার চেয়ে আগে। প্যাটার্নের নির্ভুলতা এবং কাটিং নির্ভুলতা প্রতিসাম্য এবং চাপ বন্টন নির্ধারণ করে, এবং এই ত্রুটিগুলি পরে সংশোধন করা যায় না — বেশিরভাগ দৃশ্যমান ত্রুটিগুলি সেলাই বা ঢালাইয়ের পরিবর্তে প্রাথমিক পর্যায়ে প্রবাহে ফিরে আসে। নমুনা অনুমোদন হল শেষ বিন্দু যেখানে ডিজাইন নিজেই সস্তায় পরিবর্তন করতে পারে।

প্রশ্ন: ওয়াটারপ্রুফ প্যাকে ঢালাই করার আগে কেন সেলাই করা হয়?
উত্তর: কারণ প্রতিটি সুই গর্ত একটি ফুটো পথ। জলরোধী সীল বিদ্যমান থাকার আগে সমস্ত লোড-ভারবহন সেলাই ফ্ল্যাট প্যানেলে সম্পন্ন হয়; সীলমোহর করা দেহের সাথে সংযুক্ত যেকোন কিছু পরে ঝিল্লি দিয়ে সেলাই করার পরিবর্তে শক্তিবৃদ্ধি প্যাচগুলিতে ঝালাই করা হয়।

প্রশ্ন: নমুনা অনুমোদিত হওয়ার পরে আমি কি নকশা পরিবর্তন করতে পারি?
উত্তর: ছোটখাটো সামঞ্জস্যগুলি কখনও কখনও শোষিত হতে পারে, কিন্তু কাঠামোগত পরিবর্তনগুলির জন্য একটি নতুন নমুনার প্রয়োজন, কারণ প্যাটার্ন, চশমা এবং উপকরণগুলি অনুমোদিত রেফারেন্সের বিপরীতে পুনরায় সিঙ্ক্রোনাইজ করা হয়। একাধিক রিভিশন রাউন্ড হল সময়সূচী স্লিপেজের প্রধান কারণগুলির মধ্যে একটি, তাই স্যাম্পলিং এর পরে না করে গঠনের সমাধান করুন।

প্রশ্নঃ আসলে কি লিড টাইম নির্ধারণ করে?
উত্তর: উপাদান প্রস্তুতি, নমুনা সংশোধন, এবং নির্মাণ জটিলতা - শুধু কারখানার গতি নয়। কাস্টম-রঙ্গিন ফ্যাব্রিক, বিশেষ আবরণ এবং কাস্টম হার্ডওয়্যার সংগ্রহ প্রসারিত; অনেক সাব-অ্যাসেম্বলি সহ জটিল বিল্ডের জন্য আরও সময়সূচী এবং QC প্রয়োজন। একটি প্রমাণিত প্ল্যাটফর্ম জাহাজে স্ট্যান্ডার্ড উপকরণ দ্রুততম।

প্রশ্নঃ ক্রেতা হিসেবে আমি কোথায় হস্তক্ষেপ করতে পারি?
উত্তর: চারটি পয়েন্ট: লিখিত স্পেসিফিকেশন, নমুনা অনুমোদন, উৎপাদনের সময় ইন-লাইন পরিদর্শন এবং প্রি-শিপমেন্ট পরিদর্শন। সেলাই দৈর্ঘ্য, সীম ভাতা, জিপার ইনস্টলেশন, এবং শক্তিবৃদ্ধি স্থাপনের জন্য লিখিত নির্মাণ মানগুলির প্রয়োজন পরিদর্শনকে লক্ষ্য করার জন্য কিছু উদ্দেশ্য দেয়।

প্রশ্ন: আপনি কীভাবে নমুনার সাথে বাল্ক মেলে রাখবেন?
উত্তর: টেক প্যাক, প্যাটার্ন ফাইল, স্টিচ ডেনসিটি, রিইনফোর্সমেন্ট পয়েন্ট এবং অনুমোদনের পর একটি স্বাক্ষরিত সোনার নমুনার বিপরীতে অনুমোদিত উপকরণ লক করে, তারপর লাইন-অফ-লাইন আবিষ্কারের পরিবর্তে ইন-লাইন সংশোধনের মাধ্যমে IQC, IPQC এবং OQC-তে নিয়ন্ত্রণ করা।

একটি উত্পাদন ওয়াকথ্রু অনুরোধ

লাইনের ভিডিও ওয়াক, নমুনা বিকাশ, পরীক্ষার ডকুমেন্টেশন বা একটি OEM প্রস্তাবের জন্য,একটি তদন্ত জমা দিন. Sealock 24 ঘন্টার মধ্যে ক্রয় অনুসন্ধানের উত্তর দেয়।